焊接怎样避免内壁堵塞？紫铜异径三通接头钎焊温度与吹扫

干制冷铜管装配这摊事，前后跑了十多年现场。连锁卖场、低温仓储、街边餐饮店的后厨，各种冷柜和机组，我都亲手装过、修过。

若是细心想想就会发现，在处理商用冷柜时，那个冷凝器上面使用的紫铜异径三通接头，还有蛇形盘管变径分路的地方，往往就是现场施工中最容易被大家忽略掉，同时又是最容易把工程搞砸的那个关键环节。

冷凝器旁的紫铜三通，接管时注意什么

异径三通两个口的管壁厚度往往不同，插管深度不能按小口算，而要以大口那一侧的公称管径为基准。一般插入量取管径的1.1到1.3倍比较稳妥。薄壁管如果插得太深，甚至顶到内台阶，焊缝根部就会承受额外拘束，冷热交替几轮后容易从焊趾附近裂开。

接口的朝向要尽量的去避开蛇形盘管的弯曲应力集中点, 三通短管段的出气口应当朝着上边, 这样是让冷凝液顺着重力的方向回流到储液器里面去, 从而减少压缩机发生液击的概率, 短管段的长度不要超过管径的6倍, 如果太长的话, 在振动过程之中是容易容易产生疲劳断裂的情况。

盘管由粗变细，支路怎么排

蛇形盘管在缩径位置，弯管半径至少要有管外径的4倍。达不到这个数，管内介质容易打旋，涡流区增大，冷凝器实际参与换热的面积就会被白白吃掉一部分。

支路走向要顺，不要突然拐死弯。条件允许时，用两个45度弯接成缓弯，代替一个90度急弯，对降低沿程损失更有利。

多台冷柜并联、分成几路供液时，每一路的盘管圈数、弯头个数要尽量做成一样。各路总长度差最好压在15%以内。

否则，冷媒分配一偏，某台柜子蒸发侧温度就压不下去，冷凝侧压力反而被抬高，整组设备的能效可能掉一成以上。

异径接头焊接，怎样避免内壁堵塞

施焊前，紫铜异径件内壁要用无水乙醇擦净。若表面还附着油膜或氧化膜，钎料铺展就会受影响，轻则局部未熔合，重则焊料跑偏堵在缩径处。

加热温度大致掌握在780到850℃间，火焰用中性焰。温度过高，管口容易发蓝发黑，铜材也会退火变软。

焊完别急着打压。先用干燥压缩空气从小口端反向吹扫，确认缩径台阶没有焊渣、焊瘤残留，再进入压力检查。异径处内径突然变化，最容易挂渣。若手边有内窥镜，伸进去看一圈，三分钟可能省掉一次拆机返工。

商用冷柜分路怎么留弯

铜管不要硬顶柜体外壳，否则减震胶垫会被压死，失去隔振作用。冷凝器出口的分路主管上，最好留一个U形弯，用来消化开停机时冷热变化带来的轴向伸缩。

这个U形弯还要避开冷柜回风侧吸风口。不然，冷凝器出口的热气容易被重新吸入，形成气流短路。

从分路的支管开始, 一直到每一台冷柜的入口前面,都需要额外加装一个截止阀。这样做的目的是为了在后期需要单独检修某一台冷柜的时候,不需要对整个管路系统进行排空操作。

阀门安装方向别搞反，阀体流向箭头要与实际介质方向一致。倒装后阀芯长期受反向冲刷，用不了几年就可能关不严。

紫铜变径件，常错在哪些细节

最常见的问题，是下料时割管刀走歪，端面不垂直于轴线，管口还带着卷边，就直接往异径件里塞。这样结合面贴不严，压力保持阶段就会有细微渗漏。

正确做法是用铰刀在内口刮出约20度倒角，外壁飞边用200目砂纸修平，再插管。这一步看着麻烦，但省不得。

蛇形盘管冷弯定型后，弹簧张力释放，管径会回弹0.3到0.5毫米。因此，变径处的过盈量要按回弹后的实际尺寸预留，不能拿冷态盘管的原始外径直接推算。冬季现场温度很低时，若过盈量留得不够，接头处就容易松脱。

管路都已经安装完毕, 并且进行了打压和保压的测试, 保持24个小时来确认没有发现压降的情况, 接着再充入制冷剂, 让它连续运行一个星期, 然后对每一台设备进行核对看看蒸发温度是不是均匀的, 这样才算得上是真正验收合格的标准。