黄铜内螺纹球阀与PPR管热熔连接的热熔深度时间参数标准与防缩径技术规程

黄铜内螺纹球阀，在PPR管道系统里，常用作跟金属龙头、仪表或者设备相连，它跟PPR管的热熔质量、直接决定接头是会漏水、还是缩径、亦或是爆裂。不同的管径、对应着的热熔深度以及加热时间、都有着严格标准， 并且还必须采取防缩径措施，不然的话、就会大幅降低通流量。

热熔深度与时间控制表（按管径）

注：环境温度低于5℃时，加热时间应延长30%左右。

操作要点

1. 要运用专用的PPR热熔机，模头的表面得保持清洁，不存在碳化之后残留的情况，将其加热到260摄氏度，上下浮动10摄氏度。

2. 把PPR管的端面弄成平整的状态，将其插入模头，一直插到标志物所指示的深度位置，与此同时，把球阀带有内螺纹的那一端承口套在对应的模头上面，PPR管和球阀模头这两者同时进行加热。

3. 在抵达加热的规定时间过后，要快速地把它拔出来，紧接着马上将用于PPR的管子垂直地插入到球阀的承口部位，直至达到所标记的深度，并且要维持均匀的压力，切记不可进行旋转。

4. 插接时间内严禁扭动或强行调整，冷却期间不得受力。

防缩径核心措施

黄铜材质的内螺纹球阀跟PPR热熔之后，经常出现的问题是，熔瘤朝着内部凸起从而致使缩径。解决的办法是：

选择采用全通径球阀，该球阀的通径跟管道的内径是一样的，就算存在轻微的熔瘤情况，也不会对流量产生明显的影响。

对热熔深度予以控制，其深度不能超出一定范围，按照上面表格所规定的上限是最佳选择，一旦深度过深，那么就会致使更多的熔料被挤压从而涌入到管内。

可采取使用带内衬不锈钢套的专用球阀，其中内衬套能够起到挡住熔融塑料朝着中心流动的作用。

热熔之前，要在PPR管端部进行倒圆角操作，也就是在外壁的尖角位置，削去大约0.5毫米，形成45度的角，以此来减少熔料堆砌情况。

所需之时添加装扩口器：于冷却之前运用专用扩径工具自球阀另外一端伸进去略微进行扩孔，然而必须是经验丰富的人员去操作。

常见错误与后果

熔深不足：拉拔力低，易漏水。

熔深过大：严重缩径，水阻剧增，甚至堵塞。

加热时间太长：塑料碳化变脆，接头发黄失效。

加热太短：虚焊，承压后脱落。

依据上述表格，严格把控参数，切实落实防缩径措施，如此便能保证黄铜内螺纹球阀与PPR管的连接，既稳固又通畅。施工完毕后，建议进行通水测试压力，同时观察流量的变化。