氯离子介质怎么选闸阀？青铜与铸铁，谁更耐腐蚀？

对了，今天我们就来说说一些真实的、对我们化工圈的朋友来说尤其感兴趣的那点儿事儿，比如说在管道的选型上就经常会遇到这样一个问题：包含了氯离子的介质的管道究竟是应该采用那一类的闸阀更为的抗腐呢？就别的不说，只要一提到“电化学的腐蚀”就足以让我们头疼好一阵子了。不如我们先从实际的应用场景出发，谈一谈在充满了氯离子的恶劣环境中，哪种阀门的可靠性更高、使用的寿命更长就成我们的首要关注点了。

不管从哪一方面来讲，含有氯离子的介质都尤其在化工的环境中就表现出了其极高的厉害性.。而氯离子的极高的活泼性又使其能较易地将金属表面的钝化膜破坏掉，从而引发或加快了金属的腐蚀。由此可见，管线的安全和运行的成本都与阀门的材质的选择直接产生了密切的关系.。

基于对青铜闸阀的初步了解，我们发现其所采用的青铜材料不仅自身对含氯的强腐蚀性溶液的耐蚀性就比较好，而且与常用的碳钢等管道材料的接触时，因两者之电极电位相近，从而形成的“原电池”效应比较微弱，就像两个性格温和的人相处，也就不会引起激烈的冲突，所以在电化学的腐蚀方面，青铜闸阀就表现出了一般的稳定，腐蚀的速率相对也就比较迟缓且均匀 。由此可见，对于长期稳定的化工管线的稳定运行其对维的要求就相对较高，对维的成本也就越来越高，如此这般就更凸显了其极大的优点。尽管它的亮点可能并未一下子就能被我们所体会到，但其却具有着可靠的特质而且用之又能省心，尤其在其整个的寿命周期之内所带来的综合的所需的成本往往也能展现出更强的优势。

但作为化工的骨架，管道的稳定性和耐用性就直接关系到了整个生产的安全性和可靠性。而青铜闸阀的在电化学的腐蚀方面所展现出的出色的耐蚀性，也为化工管线的长期的稳定运行提供了了有力的保证。而其具备的稳定的使用性能，更为保证了化工生产的整个过程中阀门不出现由于腐蚀的问题而引起的如泄漏等一系列的安全隐患，从而为生产的顺利开展提供了可靠的保证。由此可见，其腐蚀的速率不仅较慢且均匀，而且整个阀门的寿命周期内都不必频繁的去更换阀门，从而极大地降低了阀门的维护成本 。尽管青铜闸阀的外观可能不如一些新型的材料阀门那么“炫酷”，其带来的可靠的品质和省心的使用体验也使得它在化工管线的系统中逐渐成为不可或缺的一部分，在长期的使用的进程中其所带来的的综合的成本的优势也愈发的明显的凸显了出来。

不妨从铸铁闸阀的成分入手说起，其主要由铁、碳与石墨等熔炼而成，其在含有氯离子的环境中更是表现出复杂的性质。但不管铸铁的表面是否能形成一定的保护层，其对氯离子的穿透能力都相对较强。而尤其当铸铁的阀与一些电位较其更大的金属（如某些不锈钢的法兰或者螺栓）相接触时，就容易形成明显的电偶对，造成了电流的不良的畸形，严重的将会造成阀的损坏甚至将阀给“烧了”。但当其作为阳极时却会使腐蚀的速率大大地加快，并且呈局部、不均匀的腐蚀的形式，甚至可能出现坑蚀、穿孔等一系列的严重后果，比起青铜来说可要“刺激”得多啊！。前期采购时，成本看起来确实不算高，可要是算上后续更换零件、维修设备的费用，再加上阀门失效可能引发的停产损失，这么一合计，这笔买卖可能就没那么划算了。

但在化工中含有较高的氯离子的介质环境下，就如同一场高难度的“考场”一样，仅仅地把两者的耐腐蚀的“耐力比拼”就足以让青铜法兰闸阀常常在铸铁闸阀的“长跑”中占据了更为明显的优势。它的电化学腐蚀速度明显放缓，整体表现更具可预测性，这样一来，因腐蚀问题导致的意外停机和非计划性维修情况，都能得到切实有效的控制。这并不代表铸铁阀就一无是处，它其实也有自己适用的特定场合。不过呢，在氯离子这个“专属竞技场”的较量中，青铜材质的特性让它显得更为扎实、可靠，而且更经久耐用。但仅仅以最低的进门成本就把某一款阀给选了下来，也就忽略了它的整个生命周期的使用成本了，尤其是在搞工程的我们来说，选择哪种阀的最关键的就是要把整个生命周期的总账都算清楚了，哪种阀的稳妥性高，哪种阀的长久性强，哪种阀的使用成本最低，哪种阀的总的经济效益最大才是最最最重要的。