如何严选青铜丝口止回阀？三步密封测试确保高温凝结水回收系统稳定

近来，我们的一位老客户就其工厂的高温凝结水的回收系统的运行中遇到的几个问题与我们取得了电话联系，主要表现在其系统的闪蒸汽存在回流的倾向，从而使得系统的压力不稳定，对系统的效率的提升都造成了较大的困难。由此可见，他们原先的阀门在高温高压的严苛的工作环境下都难以坚持，甚至都发生了严重的内漏的情况。尤其是在高温的凝结水等特殊的介质的处理中，这类的管道系统的故障也就不再是少见的了。由此就引出了对相关的讨论的展开。因此，对关键的青铜丝口止回阀的密封性测试就特别重要，必须通过严格的试验才能保证其能否可靠地发挥其应有的功能完全满足其所应具的使用要求。

但随之带出的高温的凝结水，其名称中虽然带有“水”二字，但其从汽设备中排出时的温度仍然较高，一旦它的压力又降低了，就极易产生二次的闪蒸汽。通过对含有大量的热量的凝结水和闪蒸汽的高效安全的回收再利用，实现了明显的节能环保的目的。若阀门的密封不够严密，高温的蒸汽或水就可能倒灌回去，从而引起严重的后果。而轻者则可能直接影响前端的正常运行造成了较大的能源的浪费；重者则不仅对系统的正常稳定起到不良的影响，而且还可能引发系统的压力冲击甚至存在着较大的安全的隐患。其对关键的回水管路的止回阀的密封性直接决定了回收系统的正常或不正常的运行状态。

尤其值得一提的是我们现在的重点为什么要放在了以青铜为材质的丝口连接的止回阀上呢？一来就青铜这种材质就具有了较好的高温水、蒸汽等介质的耐腐蚀性以及较好的强度等特点。采用其对丝口的巧妙连接手段，使其安装起来相对便捷,已广泛地应用于了中小流量的管线的配管中等。但即便具有了这样便捷的“一键封装”的“神器”，其真正的密封性能也未必就能可靠的保证,尤其在打算将其作为关键的“封锁”手段时,就更不能草率的就将其装上,更需要经过一系列的“上岗考核”，也就是对其所具有的密封性能的严格的测试才能放心的将其投入使用。

显然，这一环节的测试就不能简单地将水管接上就能一试到底了，要把它的各个部分都经得起用之的考验，才能真正地宣告它的完成和上马。借助对防闪蒸汽倒灌的具体的试验工作的充分的模拟，使其接近真正的工况的环境中才可以较好的揭示其内部的工作原理及其动力学的规律，从而更好的为今后的工程的设计提供可靠的理论依据。基于常规的阀门的测试台都难以完全地将其所带来的各种复杂的因素都加以考虑和体现出来，因此在实际的操作中更倾向于将阀门的测试台一一地在专门的测试台上去对其进行相应的测试和调试。先对阀门的壳体都作出一个强度的试压，通过将高于系统的正常工作压力的大量的水压泵入其中，对其整个阀体及丝口的连接处都进行仔细的检查一一都不能出现一点点的冒汗或渗漏等现象，从而对其阀门的本身的结构的坚固性都做了一个充分的保证。依托于对阀门的高压试验，尤其是对其所接的阀体及丝口的连接处都应仔细地检查一番是否有冒汗或渗漏的现象，才能对其阀门本身的结构是否坚固做出确切的判断。通过对阀门的低压的空气或氮的密封性测试，主要是对阀门在低压的状态下的密闭性的一般性检验，尤其对高压的密封性测试更为关键一环，均可在阀门的进口侧施加高温的水或饱和的蒸汽等模拟实际的工作介质与压力，在阀门的出口侧通过各种检测的方法将其检测出来是否泄漏。才能充分地通过对阀门的压力试验来评估其长期的密封性，即阀门的阀瓣与阀座的长期的相对的贴合度。

但最令客户关注的就是止回阀的“单向性”，即仅能允许凝结水的单向流动，彻底地阻止了闪蒸汽的倒灌回蒸汽系统中去。但在对系统的反向加压的测试中，我们就应特别注重对其的考验。凭借对其的倒灌试验，即将阀门的出口端施加一定的压力，使其与其所能承受的最大倒灌的压力接近时，合格的止回阀都应能实现零的泄漏，或将其泄漏率严格的控制在标准允许的极低的范围内。只有经历了正的“消毒”和反的“考验”之后的青铜丝口止回阀才能够真正地获得进入高温的凝结水回收系统的资格。

尽管其体积不大却承担着举重的责任.。基于节能减排的日益受到的重视，一套稳定的凝结水回收系统就成为了企业节省巨额成本的“利器”。但唯有对每个部件尤其是那些如止回阀般的“脆弱”关键部件的严谨的、符合规范的验证工作才能真正的保证了系统的稳定性长期的运行。唯有对可靠的阀门产品的正确的选择加之科学合理的测试方法将对其隐患的彻底的排除在安装前才能体现出一项高效的技术工作更是体现了我们对这一工作的责任的态度.。唯有我们更加的细心、更加的用心为客户的需求服务,才能为客户带来更大的便利和更好的体验.。