海上钻井平台为何首选SUS316管道？耐腐蚀性是关键

管道的材质在海上钻井的平台作业中就如一颗颗的命根子一样至关重要，它的选择直接决定了整个钻井的安全性和经济性.。但不得不提的是，对于海上钻井平台的SUS316材质的耐用性就更是引起了广大人们的普遍关注了。由其独特的化学性质和结构特点使其能在极为复杂的恶劣的环境中尤其是海洋中具有极强的耐腐蚀性.。

由海水的侵蚀以及各种复杂的压力等多种因素的共同作用，使得海上管道长期处于一种“慢性损伤”的状态。但由传统的材质制成的管道却不堪重负，在这种恶劣的环境下很容易出现严重的腐蚀、磨损等一系列的问题，从而直接对设备的寿命及整个平台的正常的工作与运转都造成了不小的影响。

而SUS316的最大的优点也就体现了其在耐腐蚀性方面的巨大优势，即具有多个显著的耐腐蚀特点。由其微量元素的合理的配比使得该材料的表面能够形成一层相对较稳定且致密的氧化膜，极大地提高了其防锈的能力。凭借其独特的氧化膜的隔绝作用，不仅能有效地隔绝了海水中的盐分对海绵的直接的生理损害，而且还能隔绝了恶劣的外界的气候条件的直接的生理损害。

其一具有极高的强度、韧性不仅能保持出色的抗腐蚀的能力，而且对机械的性能也都有了极大的优异.。而其又能承受较大的压力和冲击力，不论在海洋的复杂的环境中如何受到海浪的摇晃、工作的温度和压力的如何的变化都能始终保持良好的工作状态，从而为管道的系统的运转流畅提供了有力的保证。

通过对其精细的加工性能的优良表现，更大地满足了各类生产制造的需求尤其是那些复杂的结构形状的管道系统的需求，尤其能在工人师傅的生产线上得以有效的实现其所带来的价值。

凭借对众多关注的1000小时的盐雾试验的深入探究，我们才能真正地从理论的层面上对材料的无锈表现的可靠性得出一个合理的结论.。从严格的角度来说，我们的这种试验都按照了专门的标准流程在试验的装置中就地创造了模拟的盐雾的恶劣环境这样一一就基本的可行性做了了初步的验证。将其精心调制至适合的盐分的浓度、温度和湿度等多个指标的最优的平衡之中。 说到底也得按照标准的来才行，统一的条件才是最为重要的嘛！

将经过充分的准备的SUS316的管子样品一一放入试验装置中，精心的对其的放置达到1000个小时的稳定状态。基于对整个试验的细致观测及其过程的全面的记录，我们便能对试验的任何微小的颜色变化、蚀点的外观等等都一一地详细地记录了下来。

经过了近3个月的长达1000小时的严酷的试验后取出样品的观察中也发现其表面都呈现出了极高的干净整洁的外观基本上都无明显的锈蚀的迹象。借助其出色的耐盐雾腐蚀的长时期的试验结果不难看出SUS316管子的防锈作用确实很好，对1000小时这样长的恶劣的盐雾的考验也都能耐受的很好。

比如说我们在问答环节中就有朋友会问这样一个问题：1000小时的盐雾试验就能代表了我们产品的真正的长期海上使用的能力吗？。凭借对大量的模拟试验和对比了实际海上使用的设备的长期的对比试验，终于找到了相应的规律，使我们对其的认识更为深入，对其的利用也更为得心应手，起到了较好的参考作用。

相较之下SUS316的特性却表现的尤为突出，具有明显的优越性。比如说SUS303等也具有不锈的特性但却在硬度和耐腐蚀性等关键的指标上都与我们的海洋环境的要求相去甚远。其在长期的耐腐蚀性尤为突出，可耐5.8%的SO2的腐蚀性气体的作用。

但却常常陷入这样一种误区：认为“材料越好加工就越容易”、“价格就越便宜”，事实上并不是这样的。像S316这类优质材料，在加工过程中，对其工艺精度的要求通常都更为严苛。

综上所述，SUS316的优良的耐腐蚀性、良好的高温高压的强度等特点使其极为适合用作海上钻井平台的管道的建造材料。从今以后，在类似的材料的研究或不锈钢的材料的选择上我们都可以先把SUS316作为可靠的、也比较省心的首选的材料来去解决了。