工厂管路安装：不锈钢45度与90度弯头串联如何减少流阻？

说到在工厂的管路安装中如何合理地将不锈钢的45度的弯头和90度的弯头有机地地串联起来就使不少的老工人都犯难了，毕竟流阻的大小就直接关系到能耗的多少，机器的干活就更费劲了。今天我们就来好好地探讨一下这个问题吧！。

说到流体的流动对其所受的阻力就不得不提到一个重要的概念——流阻，即流体在管子或管道的某一部位的流动所受的阻力，其大小取决于管道的弯头、管道的直径的大小等因素的影响。尽管那不锈钢的弯头的表面光滑度都达到了很好的程度，但随着弯头的不断的拐弯、打折等等，流体的流动必然会受到很大的阻力的，总的来说，其流阻肯定小不了的。

但无论如何都要将45度的弯头先放到前面，让流体先经过小的角度的拐弯适应一下再到90度的大拐弯这样一来就能相对的减少了点点的冲击带来的阻力，这也算是老师傅们在长期的实践中总结出来的比较有经验的土办法啊！

但也不能将两个弯头的间距压得太小，否则前一个弯头刚将流体的速度“捌”出去还没等它的涡流就能得到足够的平息的余地，就又将流体的速度“捌”出去将其又一次的加速了，结果就使得整个管道的总的阻力可就不就翻倍一样的往上窜了

但在内壁的清洁上却常常被我们所忽视，尤其是在安装的前一天就不加注意地将弯头里头的那些铁锈、焊渣等一股脑的给清理掉了，哪怕一个小的颗粒也卡在了管道的内部，也就把流的流场都给乱了，进而也就莫名其妙的将流的流阻也就给增大了，这个细节可就不能漏掉了。

借助对比不同以串联的阻力对比的设计可得出以下几点的体会：既能提高系统的稳定性，又能使系统的灵活性和可调节性大大提高。同时也能较好的使系统的各个部分的参数的相互的作用得到充分的发挥。从而对系统的各个部分的参数的优化都能得到较好的效果

相较之下，45度的管道与90度的管道的串联不仅能较好地消除流体的急剧的速度变化，而且流阻能低个20%左右，根据我们厂里的实际测量都能体现出这一点。

虽然长的半径的弯头比标椎的半径的弯头流阻的能小15%-30%，但也就贵了点儿，长期来看还是能省点的嘛！。

且不能将水流的方向硬拧着就安置弯头，否则不仅使水的流向与其原本的走向相悖，而且还会将水流的流阻给加大了，凭空的增加的流阻就不知道多大了呢！

就某些具体的管路走向而言，通过用两个45度的弯头代替一个90度的弯头，理论上都能将流体的流阻力减小，但这也取决于所占的空间的大小以及管路的走向是否允许的，不可盲目地就为了降低流体的流阻力而不顾其他的因素。不过也不能完全抛弃那种异形的拐角的弯头的设计，毕竟对于一些特别的高压的管路来说都得这样才能保证安全可靠的工作，但对于一般的小厂来说这种都得定制的高成本的弯头就更是没必要了。

采用对组合设计的个性化优化手段，尤其是对不锈钢的弯头的串联流的阻优化就更是如此，只凭借书上的死的数据照抄照搬是完全不能满足现实的需要的，更何况每一家厂的现场的空间大小、流体的速度、压力的等级都不同，仅凭借经验的模模糊糊的想法也很难得出最合适的方案，因此在实践中我们更倾向于多方的权衡，通过对比、分析、试验等多种方法慢慢的调整，才能找到最合适的方案。不经意的对安装的稍微的调整就能将能耗降低一格，日积月累的效益可就不再是小数的了！