EPDM vs NBR密封圈耐温性能全解析：不锈钢沟槽法兰选型必看

在当今的不锈钢沟槽法兰连接配件市场当中，有关于密封圈选用的话题一直是工程上比较让人头疼的事，尤其是EPDM材质和NBR材质这两种，，它们的耐温性能对比，总是让人摸不着头脑！很多用户在实际安装或者采购的时候，就特别想知道到底哪种更适合自己的工作环境，所以一份清晰明了的耐温性能对比表以及相关分析，那可是太有必要

首先，咱们得先搞清楚这两位“主角”到底是啥。三元乙丙橡胶，哦也就是常说的EPDM，它是那种黑乎乎的，摸着稍微有点硬，但弹性还挺好的胶皮圈；丁腈橡胶，就是NBR，颜色上可能稍微深一点，有时候偏棕黄色，手感上比三元乙丙能软和那么一丢丢。这两种密封圈，在不锈钢沟槽法兰直接这种管道连接件上用得可是相当普遍的，主要作用就是防止管道里头的东西漏出来，对

接下来就是大家最关心的部分——那个耐温性能对比，我给大家列个表，这样看着能清楚点儿：

1. 正常工作温度范围方面呢：三元乙丙橡胶密封圈，它能扛得住的温度，大概是从零下四十摄氏度开始，一直到零上一百五十摄氏度；而丁腈橡胶密封圈，那就稍微差一点，从零下二十摄氏度到零上一百二十摄氏度，这个范围确实比三元乙丙的窄不少。

2. 瞬间最高耐受温度呢：要是短时间温度突然升高，三元乙丙橡胶差不多能顶到零上一百八十摄氏度，不过时间可不能长，也就几分钟顶多十几分钟就得降下来；丁腈橡胶的话，瞬间最高也就一百五十摄氏度，而且持续时间更得短，不然立马就变形、密封不住了！

3. 低温脆性表现上：在特别冷的地方，比如东北冬天，三元乙丙橡胶在零下四十摄氏度的时候，摸起来还是有点弹性的，不会说一掰就碎；但丁腈橡胶到了零下二十摄氏度，就开始变得硬邦邦的，要是用力碰一下，咔嚓一声就可能裂个纹儿，这可得注意！

4. 长期耐高温老化能力：把它们放在各自最高正常工作温度下，连续用上一年半载的，三元乙丙橡胶的弹性损失大概在百分之十五到百分之二十之间；丁腈橡胶就得损失百分之三十到百分之三十五，而且表面还会出现那种裂纹，黏糊糊的现象，看着就吓人！

5. 温度反复变化时的稳定性：就是忽冷忽热的环境，三元乙丙橡胶经过五十次大温差循环，比如说从零下三十飙升到零上一百四十，再降下来，它的密封性能下降幅度只有百分之八左右；丁腈橡胶这么折腾下来，下降幅度能达到百分之二十五，很容易就开始漏水了！

可能有人就会问了：“那我怎么知道我到底该选哪种？”其实，你就看你家里或者工地上那个管道里头流的是什么东西，温度一般都在多少度。要是输送热水，温度偶尔还会超过一百二十摄氏度，那你就得选三元乙丙橡胶的，准没错！要是温度比较稳定，而且一直在一百摄氏度以下，丁腈 rubber……哦不对，丁腈橡胶也能用，就是得勤看着点，别超时超温！

还有人好奇：“这两种橡胶会不会跟管道里的介质起化学反应，影响耐温性？”这个问题问得好！一般来说，水、水蒸气啊这些比较干净的东西，对它们俩影响都不大；但要是有油类物质，比如机油、柴油什么的，丁腈橡胶就比较“喜欢”，能耐得住，但这时候它的耐温性会比在水里的时候再降个十到十五摄氏度；三元乙丙橡胶碰到油就不行了，会涨得跟个气球似的，根本起不到密封作用，耐温性更是无从谈起！这个点可得记牢了，不然选型全白费！

个人观点就是，在选择不锈钢沟槽法兰直接密封圈的时候，如果温度条件比较苛刻，特别是有高温或者低温情况，优先考虑三元乙丙橡胶材质的；要是温度不高，而且介质是油性的，丁腈橡胶也能凑合用，但千万别有侥幸心理，觉得稍微超点温没事，等真漏了就晚！