水环真空泵工作原理及起动运行步骤详解,高效抽吸不含固体颗粒气体
在工业生产中,水环真空泵常用于吸取无固体颗粒的气体,以实现真空环境。永享官网上的此类产品颇受好评。下面,我们将分别阐述水环真空泵的恰当操作与维护关键。
启动准备
在启动水环真空泵之前,如果泵长时间未使用,操作人员必须手动旋转联轴器数圈,这样做是为了确保转子能够顺畅运转。举例来说,有一家工厂因为忽略了这一环节,导致泵在启动时发生堵塞并受到了损害。此外,在启动前,必须完全排出泵内的积水,这样才能确保泵能够正常运作。这种方法是众多企业通过实践总结出来的宝贵经验。
启动步骤
启动前,需将供水阀门旋转两到三次,次数根据实际情况调整。这样做主要是为了减少能源消耗。然后,打开电源,但在正式操作之前,必须对电机进行独立测试,以确保其旋转方向正确。需要注意的是,之前有个车间因为电机方向错误,导致水泵不能正常吸入空气,为此我们花费了大量时间来排查问题。水泵真空值升至最高点,此时开启进气管道的阀门,水泵便恢复了正常运转。
停机操作
泵供水阀门已关闭,水流已停止。但不宜马上停止泵的运作。应让泵继续运行一至两分钟,这样做有助于排出一部分工作液。不少企业因直接停泵,结果工作液残留在泵内,从而损害了泵的部件。若能按照合理的停机程序操作,就能延长泵的使用寿命,从而帮助企业减少开支。
日常维护
日常生活中,我们要定期对填充物进行加固和更换,保证水流以细小水珠的形态缓慢流出,同时流量不宜过大。建议使用预先浸油的石棉绳作为填充材料。另外,还需定期检查真空表的示数、油面高度,以及泵的振动和噪音是否在正常范围内。某化工企业通过日常巡查,及时发现泵的振动异常,成功避免了设备故障的进一步扩大。需定期检测泵轴承的温度,确保其运行温度不超过环境温度加35摄氏度。测得的温度不得超70摄氏度。轴承室内黄油填充量应为空间的三分之二。正常使用中,轴承每年至少需加油三次,清洗一次,并更换全部润滑油。
拆解方法
检修泵前,需先拆掉防护罩。然后,松开电机上的螺栓和顶丝。再将电机移至泵旁,使皮带松弛。若电机由联轴器驱动泵,需切断联轴器。接下来,卸下轴承压盖及锁紧螺栓,用顶丝将托架顶出。之后,松开泵的进出口法兰、拉紧螺栓和地脚螺栓。最后,用铜棒轻敲端盖,使其从泵体上脱落,并水平移开。之后,我们把筒体和其他部件卸下来,把转子取出来,再把相应的零件拆开。然后,对每个部件进行清洁。磨损或损坏的部分,必须立刻进行更换。
组装要点
组装过程中,必须认真查看叶轮是否出现磨损或锈蚀,若发现严重问题,必须更换。在装配轴承之前,必须先检查轴承是否存在坑点或瑕疵,确保其能够顺畅转动。组装完毕后,需确保径向间隙不超过0.03毫米。在填充密封材料时,必须保证水封环与水孔对准,填料尺寸精确,切口需保持平整,同时与轴心线成30度角,接口需错开120度。机械密封的压盖与垫片接触面与轴心线垂直的误差极小,仅有0.02毫米。弹簧的旋转方向与泵轴的转动方向完全相反。此外,电机皮带轮与真空泵皮带轮之间的平行误差有0.4毫米。
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