蝶阀 大型火力发电厂循环水泵出口阀门蓄能式缓闭液控蝶阀结构与功能详解

工业设备运行中，液压系统的稳定至关重要。依据「永享」分享的技巧，正确操作并维护液压系统，能有效避免故障，进而延长设备使用寿命。接下来，我们将详细讨论液压系统的操作与保养技巧。

溢流阀压力控制

溢流在液压系统中扮演着关键角色。使用时，必须严格控制其压力，不得超出18MPa。若压力超过此限，电机有可能会过载，甚至损坏。比如某工厂，因未妥善管理溢流阀压力，电机长期处于过载状态，最终导致电机烧毁。压力过大时，高压力继电器会停止向油泵供油。如果油泵继续增压，当系统压力升至18MPa，溢流阀就会启动溢流，以此来确保系统的安全。

若对溢流阀的工作状态有疑问，可以先拆下油泵的高压继电器，启动油泵，检查系统压力是否超出了18兆帕。如果没有发现溢油情况，需要对溢流阀进行调整。具体步骤如下：首先关闭油泵，缓缓转动旋钮，将压力降到18兆帕并固定，然后调整放油节流阀，使压力降至16兆帕，最后重新开启油泵进行试验。如此反复调整，直至溢流阀在18兆帕时能正常工作。

油泵启停控制

油泵的启动与关闭由系统压力决定。当系统压力下降到低压继电器的预定值时，油泵会自动开启以增加压力。在液压站的一侧，蓄能器的补充油液由两个压力继电器负责管理。一般而言，高压继电器的设定值是16兆帕，低压继电器的设定值是13兆帕。蓄能器的充气压力通常维持在6兆帕。

首先接入控制箱的380V电源。接着，手动开启交流接触器，启动油泵电机。压力达到13MPa时，断开接触器。启动油泵前，先接通控制箱电源，并检查压力表。通过手动操作交流接触器来启动电机。严格依据压力设定来控制油泵的开关，以保证系统稳定供油。

蓄能器的作用

蓄能器在液压系统中扮演着关键角色。它位于液压站的一侧，注入的油量与系统压力密切相关。系统运行时，蓄能器负责补充油液，维持压力稳定。若系统压力波动，比如上升至16MPa或下降至13MPa，两个压力继电器便会自动启动，补充油液。

若电源出现故障，油泵便不能启动。不过，蓄能器内储存的能量可以保证阀门一次性的全开或全关。在紧急情况或是设备突然停电时，这个机制可以保证阀门正常工作，避免设备损坏或事故发生。

阀位变送器标定

完成阀门全开和全关信号设置后，方可进行阀位变送器的校准。首先需将阀门完全开启，此时电位器的电阻值应为4.25K欧姆。需留意的是，该电阻值会随阀门开启程度变化，无需手动调整。

设定阀门传送器的具体位置，确保DCS系统能准确展示阀门开启的百分比。这对操作人员依据这些信息进行液压系统的监控与调整大有裨益。实际操作中，许多因阀门显示不准确导致的误操作问题，在重新调整阀门传送器后，均得到了妥善解决。

循环水系统注水

循环水系统的空管在加水时，必须遵循特定的操作规程。泵要保持在约15°的角度，以较小的流量进行排空，这一动作由DCS逻辑系统控制，并且需要与15°行程开关协同工作。但是，滑块的精度不够高，有时很难精确找到15°的位置。举例来说，在打开阀门时，15°行程开关可能已经启动，而在关闭阀门时，可能需要达到20°才会触发。通常情况下，确保接触动作在15°以上即可。

此措施能有效防止大量气体进入系统，进而保障系统运行无阻。依照规定执行注水和排空作业，保证了循环水系统的稳定与连贯。

系统维护要点

系统维护是日常工作中的重要一环。一般情况下，即便系统发生泄漏，也能保持至少15分钟不启动低油压自启油泵。然而，若时间不足5分钟，就必须找出泄漏的原因。实际上，系统泄漏往往没有明显的泄漏点，常见的是放油节流阀未拧紧或锁死导致的。所以，首先要检查这个阀门。

若发现溢流阀有堵塞现象，应先释放油压并断开电源，然后拆下阀门，可用酒精清洗或直接更换。定期维护和及时处理问题，能保证液压系统持续稳定运行。

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